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利明減速機和傳動滾筒的裝配方法有什么缺點?

2021-03-09

  行星利明減速機和傳動輥的裝配是矯直機生產和裝配的關鍵環節。那么行星利明減速機和傳動滾筒的裝配方法有什么缺點嗎?

  行星利明減速機與驅動輥軸的裝配方法:

  1.熱裝法:對于間隙較小的裝配,通常可以采用熱裝法。行星利明減速機與傳動輥軸之間有0.04mm的間隙,裝配間隙變化不大。首先要考慮的是熱裝法。如果采用熱裝法,在高溫和環境下容易密封減速機,造成嚴重損壞,降低其密封性能,影響其內部控制部件的性能和整體設計傳動,因此熱裝法不適用。

  行星減速齒輪裝置

  2.攻絲法:行星利明減速機安裝時,一般采用吊裝法將減速機吊起,使減速機軸孔的雙鍵槽與驅動輥軸的雙鍵對準,不允許傾斜。用手動敲擊的方法將減速機慢慢放入輥軸中。但減速機孔與驅動輥軸之間有雙鍵連接,安裝長度為300 mm,一般采用過渡配合,在吊裝和敲擊時容易造成減速機傾斜和卡死,給裝配帶來嚴重困難。

  行星利明減速機總成敲擊法的缺點:

  1.敲擊法會損傷減速機的表面,影響減速機的表面質量。在裝配減速機的過程中,不均勻的沖擊過程和減速機的傾斜給裝配帶來困難。

  2.減速機的裝配是后續工序,配套的驅動輥已經裝配在下機架上。在敲擊減速機總成的過程中,敲擊會沖擊校直機總成中的滑板,容易損壞滑板;

  3.敲擊法浪費時間。一臺機器至少4個人同時工作需要4個多小時。還消耗了大量的人力和體力,給裝配工作帶來了一定的難度,大大降低了裝配技術效率。

  為了保證行星利明減速機的裝配質量,必須配備固定的裝配場所和平臺,由專業的裝配人員負責裝配。

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